303Cu不銹鋼棒材：通過添加Cu元素和少量的硫、磷使其較304更易切削加工，其他性能與與304相似，防腐性能沒304好。
應(yīng)用范圍:石油、電子、化工、醫(yī)藥、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、核電、航空航天、軍工等行業(yè)! 303Cu是添加銅且分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Cu不銹鋼提高切削性能和抗高溫粘結(jié)性能。適用于自動(dòng)車床。螺栓和螺母。
303Cu不銹鋼是奧氏體型易切削不銹耐磨酸鋼,為改善該鋼的性能,可在鋼中加入不多于0.60﹪的鉬,可耐燒蝕,產(chǎn)品良好的切削性及耐燒.耐蝕性.
303Cu不銹鋼棒性能
SUS303Cu抗拉強(qiáng)度σb (MPa)≥520,
條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa)≥205,
伸長率δ5 (%)≥40,
斷面收縮率ψ (%)≥50,
硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
雙相2205不銹鋼與奧氏體304不銹鋼鋼
1）屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的
足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲(chǔ)罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。
2）具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。
3）在許多介質(zhì)中應(yīng)用普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的 316L奧氏體不銹鋼，而超級(jí)雙相不銹鋼具有的耐腐蝕性，再一些介質(zhì)中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。
4）具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。
5）比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。
6）不論在動(dòng)載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對(duì)結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞，爆炸等，雙相不銹鋼優(yōu)勢(shì)明顯，有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的缺點(diǎn)如下：
1）應(yīng)用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼，例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。
2）其塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。
3）存在中溫脆性區(qū)，需要嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現(xiàn)，損害性能。
雙相2205不銹鋼板與鐵素體410不銹鋼板的區(qū)別
1）綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好，尤其是塑韌性，不象鐵素體不銹鋼那樣對(duì)脆性敏感。
2）除耐應(yīng)力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
3）冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
4）焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。
5）應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。
與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的缺點(diǎn)如下：
合金元素含量高，價(jià)格相對(duì)高，一般鐵素體不含鎳