PVC-O管，中文名雙軸取向聚氯乙烯，是PVC管的進化形式，通過特殊的取向加工工藝制造的管材，將采用擠出方法生產的PVC-U管材進行軸向拉伸和徑向拉伸，使管材中的PVC長鏈分子在雙軸向規整排列，獲得高強度、高韌性、高抗沖、抗疲勞的新型PVC管材。
前景展望
中國塑料管道生產能力達300萬噸，主要有PVC、PE和PP－R管道三大類，其中PVC管道是市場份額的塑料管道，占塑料管道近70%的份額。PVC管材生產線1600余條。年生產能力250萬噸以上，2003年PVC管道（管件）年產量達120多萬噸。在塑料管道中，PVC的份額為70%， PE占25%， PP－R占4%， 其它占1%。
雖然PVC管道的快速發展吸引眾多企業進入這個行業投資，但在國內生產眾多廠家（2000多家）中，年產能力在1萬噸的僅有70多家，年產3萬噸以上的企業為20多家并擁有行業60%的產量。
整體而言，國內小口徑、低附加值的管道企業多，大口徑、高技術含量的企業少。PVC管材的加工能力分布存在結構性不合理。中小企業加工能力主要集中在PVC排水管，同時大量的非標管仍充斥市場，導致市場競爭無序而混亂。
在一些傳統的PVC塑料管道領域，PE和PP－R的替代勢頭明顯。其他品種對市場份額的蠶食以及含鉛穩定劑在與食品類產品接觸的PVC管材中的禁用，對PVC管道的發展又會起到一定的負面影響。特別是PVC原料一般占去總成本的70-80%， 主原料PVC價格的變動對企業影響顯著，1998年后，產能擴張、市場競爭加劇，價格下跌，PVC原料價格上漲，行業利潤下降。很多中小型企業偷工減料以次充好，舉步維艱維持生存。PVC管材本身對運輸裝載空間浪費大，加上新的道路交通法規的出臺，進一步提高了運輸成本。
生產流程原料+助劑配制→混合→輸送上料→強制喂料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測包裝。
PVC正以4%的增長速度在全世界范圍內得到生產和應用。PVC在東南亞的增長速度尤為顯著，這要歸功于東南亞各國都有進行基礎設施建設的迫切需求。在可以生產三維表面膜的材料中。
辨別方法
1: 先看表面光潔度，以及白度。
2：拿樣品摔，容易摔碎者一般是高鈣產品，當然要符合你們的要求價格合適的話是可以的。
3：拿樣品用腳踩管材的邊，看看是否能裂開，或者裂開后的斷裂伸長率。（一般去試你得把管線先套好，哈哈，不然人家可不讓你踩）
4：耐侯方面。直接的辦法就是拿到高溫高光的地方放個幾天，看表面變化率，但太浪費時間。主要看前3項就好。