技術特點：
完善的流程設計，優使用效果。
合理的內部構件，氣流分布均勻，減輕氣流高速沖擊。
特有的分子篩保護措施，延長碳分子篩的使用壽命。
操作簡單，運行穩定，自動化程度高，可實現無人運行。
自動連鎖氮氣排空裝置，保證產品氮氣質量。
可選配氮氣裝置流量，純度自動調節系統，遠程監控系統等。
深冷制氮不僅可以生產氮氣而且可以生產液氮，滿足需要液氮的工藝要求，并且可在液氮貯槽內貯存，當出現氮氣間斷負荷或空分設備小修時，貯槽內的液氮進入汽化器被加熱后，送入產品氮氣管道滿足工藝裝置對氮氣的需求。深冷制氮的運轉周期（指兩次大加溫之間的間隔期）一般為1年以上，因此，深冷制氮一般不考慮備用。而變壓吸附制氮只能生產氮氣，無備用手段，單套設備不能保證連續長周期運行。
膜空分制氮以空氣為原料，在一定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它制氮設備相比它具有結構更為簡單、體積更小、無切換閥門、維護量更少、產氣更快(≤3分鐘)、增容方便等優點，它特別適宜于氮氣純度≤98%的中、小型氮氣用戶，有功能價格比。而氮氣純度在98%以上時，它與相同規格的PSA制氮機相比價格要高出15%以上。
制氮機的組成：
一、空氣儲罐：
空氣儲罐主要是降低氣流脈動并且起到了緩沖的效果，
二、縮空氣凈化組件：
這一部分在整體設備里是比較重要的，空氣首先進入的就是這個設備，然后通過部件過濾油塵和水，然后進行深度的凈化，可以推出油水和雜質。
三、氮氣緩沖罐：
制氮機系統當中氮氣緩沖罐的運用是必不可少的，用來均衡氧氣壓力和純度的設備，能夠保證氮氣的連續穩固輸入。
