組 成 以鋅(鍶)黃為主要防銹顏料的雙組分胺固化環氧樹脂漆
主 要 特 性 ?在鋁等有色合金表面有優異的附著力
?與面漆有良好的配套性
?耐水、耐油及防銹性能優良
用 途 適用于飛機主體結構鋁合金及其它合金表面，保護其不受腐蝕
技 術 指 標 干燥時間（25℃） 表 干 ≤ 2h
實 干 ≤24h
柔韌性 （mm） ≤ 2
沖擊強度 （cm） ≥ 50
附 著 力 （級） ≤ 2
硬度 （雙擺） ≥ 0.4
施 工 參 數 成 分 甲、乙兩組分
混合比例（重量比） 25∶4
混合方法 將甲組分充分攪拌均勻，加入乙組分，繼續攪動至均勻
涂層厚度（通常值） 濕膜厚度 70 μm
干膜厚度 30 μm
理論涂布率 8m2 / kg（平均值/光滑表面不計損失）
閃 點 27℃
熟 化 期（20℃） 30min
適 用 期（20℃） 8h
復涂間隔時間 （20℃） 短 24 h
長 7d
后道配套用漆 環氧類、氯化橡膠類、聚氨酯類面漆等
表 面 處 理 除油污，機械打磨除去氧化皮等雜質
底 材 溫 度 ?底材溫度須高于露點以上3℃
?底材溫度低于10℃時，環氧與固化劑的固化反應遲緩，此時可用低溫固化劑
涂 裝 方 法
無氣噴涂 稀 釋 劑 HA103環氧稀釋劑
稀 釋 量 0—5%（以油漆重量計）
噴嘴口徑 0.4—0.5 mm
噴涂壓力 12—15MPa（約120—150 kg / cm2）
空氣噴涂 稀 釋 劑 HA103環氧稀釋劑
稀 釋 量 5—20%（以油漆重量計）
噴嘴口徑 2.0—3.0 mm
空氣壓力 0.3—0.5 MPa（約3—5kg / cm2）
滾涂/刷涂 稀 釋 劑 HA 103環氧稀釋劑
稀 釋 量 0—10%（以油漆重量計）
清 洗 劑 HA 103環氧稀釋劑
安 全 措 施 B、C類 詳細解釋參見《衛生操作標志》。
通 風 量 1 kg油漆或稀釋劑
油 漆 a. 達到爆炸極限下限（LEL）的10% 58 m3
b. 達到衛生標準（TLV） 3150 m3
稀釋劑 a. 達到LEL的10% 170 m3
b. 達到TLV 9500 m3
注 意 事 項 ?被涂物面必須清洗干凈，無水分、無酸堿、無油污。
?施工時所用的工具必須保證干燥清潔。
?漆與固化劑應嚴格按配比調配，用多少配多少，攪拌均勻，熟化30分鐘后使用。并在配制后的8小時內用完。
?必須使用配套專用稀釋劑兌稀，禁止與其他品種涂料拼合使用。噴涂粘度根據施工現場條件而定。
?施工及干燥固化期間，相對濕度不得大于75%。否則將會引起漆膜起泡。
?氣溫低于5℃因固化反應緩慢，不宜施工。
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