組 成 由改性有機(jī)硅樹脂、鋅粉、耐熱填料、有機(jī)溶劑、助劑組成的甲組分，與其乙組分（固化劑）配合使用
主 要 特 性 ?具有良好的耐熱性、配套性能
?具有良好的耐鹽霧性、抗水、抗腐蝕性能
?具有良好的附著力
?漆膜具有良好的耐大氣腐蝕性能
用 途 主要用于室內(nèi)的鍋爐、發(fā)動(dòng)機(jī)外殼、煙囪、煉鋼轉(zhuǎn)爐、烘箱等高溫設(shè)備的鋼鐵表面，作為耐熱底漆
技 術(shù) 指 標(biāo) 干 燥 時(shí) 間（25℃） 表 干 ≤ 2小時(shí)
實(shí) 干 ≤ 24小時(shí)
烘 干（200℃）≤ 2小時(shí)
耐 熱 性 500℃,3小時(shí)不起泡,不脫落
施 工 參 數(shù) 成 分 甲、乙兩組分
混合比例（重量比） 漆：固化劑＝35：2.4
混 合 方 法 將甲組份（漆）充分?jǐn)嚢杈鶆颍偌尤胍医M分（固化劑），繼續(xù)攪動(dòng)至混合均勻，再加入專用稀釋劑調(diào)整至施工粘度
濕 膜 厚 度 60 μm
干 膜 厚 度 20 μm
理論 涂布率 10 m2 / kg （平均值/光滑表面不計(jì)損失）
閃 點(diǎn) 27℃
復(fù)涂間隔時(shí)間 溫 度 20℃ 30℃ 200℃
短 24h 16h 2h
長(zhǎng) 不限制
配 套 系 統(tǒng) 可直接涂裝于除銹質(zhì)量達(dá)到要求的鋼鐵表面。
建議涂裝道數(shù) 噴涂?jī)傻溃赡ず穸?0μm
底 材 溫 度 底材溫度在露點(diǎn)以上3℃，但不得大于50℃
表 面 處 理 ?有氧化皮鋼材：拋丸或噴砂等方法處理達(dá)到Sa2.5級(jí)，粗糙度40μm --60μm；在不能進(jìn)行噴砂處理的地方，應(yīng)機(jī)械打磨或化學(xué)處理以去除所有浮動(dòng)的碎屑，使表面清潔、干燥、無銹、無塵
?無氧化皮鋼材：風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)彈性砂輪片打磨至St3級(jí)
?焊接、火焰切割或火工校正燒損部位打磨至St3級(jí)
涂 裝 方 法
空氣噴涂 稀 釋 劑 W102耐熱漆稀釋劑
稀 釋 量 0－10%（以油漆重量計(jì)）
噴嘴口徑 2.0－3.0 mm
噴涂壓力 0.3－0.4MPa（約3—4 kg / cm2）
清 洗 劑 W102稀釋劑
安 全 措 施 C類 詳細(xì)解釋參見《衛(wèi)生操作標(biāo)志》。
通 風(fēng) 量 1 kg油漆或稀釋劑
油 漆 a. 達(dá)到爆炸極限下限（LEL）的10% 58 m3
b. 達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（TLV） 3150 m3
稀釋劑 a. 達(dá)到LEL的10% 170 m3
b. 達(dá)到TLV 9000 m3
儲(chǔ) 藏 期 限 12個(gè)月（室內(nèi)通風(fēng)干冷處）
注 意 事 項(xiàng) ?被涂物面必須清洗干凈，無水分、無酸堿、無油污。
?施工時(shí)所用的工具必須保證干燥清潔。
?必須使用配套專用稀釋劑兌稀，禁止與其他品種涂料拼合使用。噴涂粘度根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件而定。
?施工及干燥期間，相對(duì)濕度不得大于75%。否則將會(huì)引起漆膜起泡。
?施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)條件良好，并穿戴必要的防護(hù)用品。
備 注 為正確使用本廠產(chǎn)品，請(qǐng)仔細(xì)閱讀《使用指南》。
聲 明 以上產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)而積累的，可作為施工指南。鑒于產(chǎn)品使用條件非我方控制，此中信息不含擔(dān)保。對(duì)本說明書，我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)有權(quán)進(jìn)行修改。