一、什么是貼片治具：
貼片治具是一種新型的針對SMT加工的PCB治具，適用于在插件料的焊錫面有SMD元件的各種PCB電路板。制作材料主要采用國產或進口玻纖材料、進口鋁板、不銹鋼材料、合成石、大理石板（添加碳素纖維材料，主要成分大理石等制作。具有提高生產效率簡化生產過程和尺寸穩定性好等特點。
二、貼片治具工藝流程：
1.絲印：將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機（絲網印刷機），位于SMT生產線的最前端。
2.點膠：它是將膠水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設備為點膠機，位于SMT生產線的最前端或檢測設備的后面。
3.貼裝：其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機，位于SMT生產線中絲印機的后面。鴻沃貼片治具 SMT貼片治具制作 深圳貼片治具廠家
4.固化：鴻沃科技SMT貼片加工作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐，位于SMT生產線中貼片機的后面。
5.回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐，位于SMT生產線中貼片機的后面。
6.清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。
7.檢測：SMT貼片加工作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀（ICT）、飛針測試儀、自動光學檢測（AOI）、X-RAY檢測系統、功能測試儀等。位置根據檢測的需要，可以配置在生產線合適的地方。
三、貼片治具制作注意：
1、建立封裝庫，在設計PCB板圖前，苦原理圖中的某元器件在封裝庫中找不到封裝模型，則需利用元件封裝模型編輯器來新建，要保證所用到的元器件的封裝模型在封裝庫（可以是多個庫文件）中是齊全的，才能保證PCB設計的順利進行。
2、設置PCB板圖設計參數，根據電路系統設計的需要，設置PCB板的層數、尺寸、顏色等。
3、載入網絡表、載入由原理圖生成的網絡表，將元件封裝模型自動載入PCB設計窗口內。
4、布局，可采用自動布局和人工布局相結合的方法，將元件封裝模型放在PCB規劃范圍內的適當位置，即讓元件布局整齊、美觀、利于布線。鴻沃貼片治具 SMT貼片治具制作 深圳貼片治具廠家
5、布線，設定布線設計規則，開始自動布線，如果布線沒有完全成功，可進行手工調整。
6、設計規則檢查，對設計完的PCB板進行設計規劃檢查（檢查元件是否重疊、網絡是否短路等），若有錯誤則根據錯誤報告進行修改。
7、PCB板仿真分析，對PCB板的信號處理進行仿真分析，主要分析布局布線對各參數的影響，以便進步完善、修改。
8、保存輸出，設計好的PCB板圖可以保存、分層打印、輸出PCB設計文件等。
四、貼片治具的保養：
1、 在使用一周左右的時間，操作員應該要對測試治具測試探針進行清洗，以此來保證測試探針的清潔，并進行祥細的記錄，在清洗的時候應該使用牙刷清洗，要特別注意的是測試探針的底部。
2、在使用3個月左右，操作人員需要把測試治具交由設計部進行檢修，對測試探針、測試氣缸及掃描相關性能進行檢修，對于不合格的部件要進行更換同時做好相關的記錄。
3、使用一年時，操作人員要將測試治具交由設計部進行年度保養，對測試治具上的測試探針進行批量性更換，以保證測試治具的性能。
五、廠家介紹：深圳市鴻沃科技有限公司，是一家從事設計、研發制造各類非標自動及半自動化設備、各類工裝、測試、工裝夾具、 測試治具、非標設備設計制造服務為一體的測試設備及測試系統開發的公司。總部位于深圳坪山，主要從事電路板測試設備、測試夾具治具、自動化控制軟件和設備、FCT測試治具、ATE測試治具、ICT測試治具、過錫爐治具、裝配工裝治具、治具相關配件，工裝夾具、LED治具、FPC治具、治具配件、鈑金五金加工、精密零部件等的研發生產和銷售。