新型干粉滅火器灌裝機生產線，屬于新型干粉滅火器灌裝機生產線領域,包括運輸帶，所述運輸帶的一端設置有灌裝間，且灌裝間的一側位于運輸帶的頂端安裝有稱重臺，所述稱重臺的一側設置有清理架，且清理架的頂端安裝有地一電機，所述地一電機的輸出端設置有地二氣缸，且地二氣缸的輸出端連接有清理棉。本實用新型實現了由運輸線帶動滅火器進行移動，在移動的過程中由機器完成稱重灌裝、瓶口清理、復稱、安裝閥門、擰緊閥門、充氮氣、驗漏和吹干烘干瓶體、推瓶過線。且各個工位工作時輸線帶不停機由設置的阻擋器進行阻擋和進瓶工作，減少人工參與和降低勞動強度，使得灌裝過程提高精度和效率。
1.干粉滅火器灌裝機生產線，包括運輸帶，其特征在于：所述運輸帶的一端設置有灌裝間，且灌裝間的一側位于運輸帶的頂端安裝有稱重臺，所述稱重臺的一側設置有清理架，且清理架的頂端安裝有地一電機，所述地一電機的輸出端設置有地二氣缸，且地二氣缸的輸出端連接有清理棉，所述清理架的一側設置有復稱臺，且復稱臺的一側設置有地一安裝架，所述地一安裝架的頂端安裝有地二電機，且地二電機的輸出端連接有地三氣缸，所述地三氣缸的輸出端連接有夾塊，所述地一安裝架的底端設置有氣動夾爪，所述運輸帶的中間位置處設置有水池，且水池的一側設置有地二安裝架，所述地二安裝架的內側安裝有吹風機，所述運輸帶的底端設置有吸風機，且吸風機的底端設置有收集倉。
2.根據權利要求1所述的一種新型干粉滅火器灌裝機生產線，其特征在于：所述灌裝間的內部設置有灌裝頭，且灌裝頭的數量為四組，四組所述灌裝頭皆與天花板連接，所述稱重臺與控制器電性連接。
3.根據權利要求1所述的一種新型干粉滅火器灌裝機生產線，其特征在于：所述稱重臺的一側安裝有地一氣缸，且地一氣缸與控制器電性連接。
4.根據權利要求1所述的一種新型干粉滅火器灌裝機生產線，其特征在于：所述清理架的底端設置有夾持塊，且夾持塊與控制器電性連接。
5.根據權利要求1所述的一種新型干粉滅火器灌裝機生產線，其特征在于：所述運輸帶為不銹鋼鏈板材質構成。
6.根據權利要求1所述的一種新型干粉滅火器灌裝機生產線，其特征在于：所述吸風機的數量為多組，多組所述吸風機等距分布在運輸帶的底端。
一種新型干粉滅火器灌裝機生產線
技術領域
本實用新型涉及新型干粉滅火器灌裝機生產線領域，具體為一種新型干粉滅火器灌裝機生產線
背景技術
干粉滅火器是滅火器的一種，按照充裝干粉滅火劑的種類可以分為：①普通干粉滅火器；②超細干粉滅火器，干粉滅火器內部裝有磷酸銨鹽等干粉滅火劑，這種干粉滅火劑具有易流動性、干燥性，由無機鹽和粉碎干燥的添加劑組成，可有效撲救初起火災。
滅火器干粉灌裝生產線包括灌裝滅火劑、復稱、清理瓶口、安裝壓把閥門、擰緊壓把閥門、充裝氮氣、氣密測驗、氣密測驗合格后上壓把閥門鉛封、擦干瓶體、貼商標、貼合格證和生產日期、貼防偽標簽、包裝入庫。目前的生產模式主要是人工單工位作業，既人工在稱臺上灌裝好滅火劑后拿下稱臺并傳遞到下一位員工放上復稱稱臺復稱并清理瓶口---傳遞到下一位員工安裝壓把閥門、傳遞到下一位員工擰緊壓把閥門---傳遞到下一位員工充氮氣---傳遞到下一位員工氣密測驗---上壓把閥門鉛封---擦干瓶體---貼商標、貼合格證和生產日期---貼防偽標簽---包裝入庫，每個工序都有專用的工作臺，員工必須要拿放瓶體進入工作臺操作，動強度大、效率不高,且目前灌粉頭都是用閥門式開關，每次進行灌裝滅火劑，會有部分滅火劑殘留在灌裝口，造成浪費以及污染工作車間。