一、Q250HD鋼板材質介紹
Q250HD鋼板是核電用鋼板，本標準規定了核電站用碳素鋼和低合金鋼板的牌號表示方法、訂貨內容、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志和質量證明書
本標準適用于厚度6mm~250mm的核電站用碳素鋼和低合金鋼板(以下簡稱“鋼板”)。
二、Q250HD鋼板冶煉方法及交貨狀態
鋼由轉爐或電爐冶煉，并進行爐外精煉。鋼板應以熱軋、熱軋加回火、正火、正火加回火、淬火加回火(僅Q420HD)狀態交貨。
三、Q250HD鋼板力學性能試驗樣坯的模擬焊后熱處理
試驗前，代表力學性能驗收用的試樣必須在低于臨界溫度(AC)以下進行模擬焊后熱處理，所用的
熱處理參數(如溫度范圍、時間和冷卻速度)在合同或協議中規定。這樣熱處理試驗結果應符合本標準
的規定。
四、Q250HD鋼板標志及質量證明書
鋼板應清晰地標示出下列內容：本標準編號、牌號、爐號、規格、鋼板的識別符號(物料號或批號)、廠名、廠標；質量證明書：每批交貨的鋼板應附有證明該批鋼板符合標準規定及訂貨合同的質量證明書，質量證明書應符合GB/T247的規定。
五、Q250HD鋼板力學性能和化學成分試驗結果的修約
除非在合同或訂單中另有規定，當需要評定試驗結果是否符合規定值，所給出力學性能和化學成分
試驗結果應修約到與規定值本位數字所標識的數位相一致，其修約方法應按YB/T081的規定進行。
碳當量應先按公式計算后修約。
六、Q250HD鋼板復驗與判定規則
6.1、力學性能的復驗與判定：鋼板的沖擊試驗結果不符合643的規定時，抽樣鋼板應不予驗收，再從該試驗單元的剩余部分取兩個抽樣產品，在每個抽樣產品上各選取新的一組3個試樣，這兩組試樣的試驗結果均應合格，否則該批鋼板應拒收。鋼板拉伸試驗的復驗與判定應符合GB/T17505的規定。
厚度方向性能的復驗與判定：厚度方向性能的復驗與判定應符合GB/T5313的規定。
6.2、重新熱處理：任何熱處理過的鋼板，如不能滿足規定的力學性能要求時，可進行重新熱處理。所有力學性能試驗應重新進行，且當鋼板重新交付檢查時，應重新檢查鋼板表面缺陷。重新熱處理次數不應超過2次。
6.3、其他檢驗項目的復驗與判定：鋼板的其他檢驗項目的復驗與判定應符合GB/T17505的規定。
七、Q250HD鋼板檢查和驗收
7.1、鋼板的檢查和驗收由供方技術監督部門進行，需方有權對本標準或合同中所規定的任一檢驗項目
進行檢查和驗收。
7.2、組批：鋼板應成批驗收。每批應由同一牌號、同一爐號、同一規格、同一交貨狀態及同一熱處理制度的鋼板組成。每批重量不大于30t，超過30t的鋼板單張組批。
7.3、對于Z向鋼性能試驗的批量規定為：在符合上述組批要求下，當S≤0.005%時，每批鋼板的重量不大于30t，否則，Z15每批鋼板為不大于25t；Z25、Z35鋼板應逐張進行檢驗。
八、表面質量
8.1、鋼板表面不應有氣泡、結疤、裂紋、折疊、夾雜和壓入氧化鐵皮等影響使用的有害缺陷。鋼板不
應有分層；鋼板的表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹及由于壓入氧化鐵皮和軋輥所造成的不明顯的粗糙網紋、劃痕及其他局部缺陷，但其深度不應大于鋼板厚度的公差之半，并應保證鋼板
8.2、允許的小厚度。
鋼板的表面缺陷允許用修磨等方法清除，清理處應平滑無棱角，清理深度不應大于鋼板厚度的
公差之半，并應保證鋼板允許的最小厚度。
8.3、鋼板不允許焊補，
經供需雙方協商，并在合同中注明，鋼板表面質量可執行GB/T14977的規定。
8.4、特殊要求
根據供需雙方協商，并在合同或協議中注明，鋼板可進行附錄A中規定的各項檢驗；根據供需雙方協商，并在合同或協議中注明，鋼板也可進行其他項目的檢驗。