本溪泰林高中頻設備有限公司專業提供中頻爐、中頻電爐、中頻爐水冷電纜、中頻爐感應圈、中頻爐泄放電感、中頻爐熱電容、中頻爐電抗器廠家和中頻爐修理，主要產品有中頻爐水冷電纜、中頻爐感應圈, 中頻爐泄放電感、中頻爐熱電容、中頻爐電抗器、中頻爐石棉板等生產按標準嚴格生產，產品質量好，價格合理，支持定制，服務保障!歡迎來電咨詢。
中頻電爐的日常維護
1. 觀察設備在運行時其儀表的參數、設備內有無發熱、發紅、螺釘松動等外觀現象，這里主要介紹有關儀表參數和設備運行狀態的關系。在中頻電源運行時中頻電壓、直流電壓、直流電流三個儀表之間有著密切的聯系，通過觀察這三個儀表的參數即可判斷出中頻電源是否運行正常。
我們知道，直流電壓和直流電流的乘積是中頻功率，直流電壓和直流電流的比值可以反映出負載的阻抗匹配狀態。如：250kw的中頻設備，直流電壓的平均值是513V，直流電流的平均值是500A，如果設備在運行時直流電壓達到500V，而直流電流值為500A，那么其阻抗達到了匹配值。若直流電流小于500A，其阻抗值偏高，若直流電流大于500A，則阻抗值偏低。這就是說：可以通過觀察直流電流和直流電壓的值看出負載阻抗的匹配狀況。直流電壓和中頻電壓的比例可反映出逆變器的工作狀態，例如：直流電壓為510V，中頻電壓為700V，逆變的引前角就為36°。
我們用700V／510V=1.37來看，一般，中頻電壓和直流電壓的比例在1.2～1.5之間我們均認為逆變器工作正常。如果比例小于1.2，則引前角太小，逆變器很難換相；如果大于1.5倍，則引前角太大，有可能設備就會出現故障。
2. 聽一聽中頻爐嘯叫聲中有無雜音、聲音是否連續、有無沉悶的電抗器振動聲；二是聽有無打火聲音等，與平時聲音不同之處。
3. 了解設備在出現故障時的狀況，了解時要盡量詳細，同時也要了解在設備出故障前的運行狀況。
4. 指用示波器、萬用表等測試儀器測量各點的波形、電壓、時間、角度、電阻等參數，判斷故障原因。切忌在找到故障點后就直接運行設備，而不做任何檢查，因為常常在故障點的背后會有其他更深原因引起這類故障的發生。
5. 隨時觀察內外循環冷卻水溫度、壓力。流量，發現某支路水流量小、滲漏、堵塞或溫度過高時，應降低功率運行或立即停機進行處理，如發生外循環冷卻系統停電或故障停泵使感應器斷水，應立即打開自來水或高位貯備水箱向感應器供應冷卻水。
6. 隨時觀察中頻電源柜門上指示儀表，及時調整中頻功率的輸出，以獲得熔化效果，避免長期低功率運行，影響電源利用率和功率因數.
7. 正常運行時若突然出現保護指示，應先將調功鈕旋至最小位置，并立即按”逆變停止”鈕，再重新起動，若起動不了或仍出現保護應查明原因及時排除。
8. 若出現緊急或異常情況時，如不正常響聲、氣味、冒煙、打火或輸出電壓急劇下降、輸出電流急劇升高且中頻頻率較正常運行時升高，可能是爐襯變薄、滲漏鐵液、感應圈匝間短路，應立即按“逆變停止”鈕停機，及時處理，防止事故擴大。
9. 加料。扒渣時應適當調低功率，傾爐出鐵液時須將變頻電源置于”逆變停止”態。
10. 冷爐冷料熔化時，開始應低功率送電然后逐漸升高功率至額定功率的20% - 30%約15min，使爐襯冷卻時在熔煉爐系列的坩堝壁四周出現的細小裂紋愈合，最將功率調至額定輸出值。
11. 高溫熱爐襯冷料熔化時，熔煉爐開始裝料只能裝到坩堝高度的50<)0處，待電流下降至能使電壓升高到額定值時，再繼續往坩堝內加料；因冷爐料電阻系數小，電流較大，調節電壓受電流限制而影響功率輸出。
12. 生產過程中，不允許一次性裝料過滿甚至超出爐口、因感應圈的上端一般有三匝不通電的水冷圈，感應圈上端面以上爐料磁場弱，主要靠下面鐵液傳遞熱量加熱，故熔化速度慢：同時由于不能蓋爐蓋，大量熱能通過爐口散發，降低熔化率：另感應圈上端的坩堝及與爐嘴結合部爐襯不易夯實，烘爐不完善，燒結不好，但其承受的機械應力，故此段最易發生漏爐，因此坩鍋內熔鐵面須控制與感應圈上端面齊平.
13. 那么中頻設備在鑄鐵爐料塊度應根據電源頻率考慮、500Hz中頻電源合適的爐料塊度為8cm；1OOOHz中頻電源合適的爐料塊度為5.7cm。小容量中頻爐空爐時坩堝底部加小料塊使之緊密，中部加大料塊，縫隙間填小料塊，上部爐料可適當稀松，嚴禁大料塊直接往坩堝底部投擲、
經常觀察中頻電爐內熔化情況，爐料尚未完全熔化之前應及時補充加料，發現搭棚及時用鋼釬捅散，使爐料下沉至鐵液中，以免搭棚時，上部爐料搭接不能進入下部鐵液，使下面較少鐵液在額定功率下溫度急劇上升，超過爐襯材料熔點而發生穿爐