高溫好氧高溫好氧發酵罐能有效地處理各種有機廢棄物，包括廚余、牲口糞便、來自食品加工的剩余有機物以及城市污泥等。
弘景環保雞糞發酵罐：1-8-6-5-3-7-1-5-0-5-5 微同號 邵經理
有機肥發酵設備結構特點：由圓柱形容器、液壓站、通風風機、除臭系統、增溫系統、攪拌軸葉片和傳動部件組成；筒體結構，保證了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內的小阻力運動。攪拌葉片分為3-4層，運行時一邊攪拌一邊通風，達到快速通風增氧的目的。
有機肥高溫好氧發酵罐的工作過程：
把有機廢棄物中的可生物降解物質粉碎，作為發酵原料；粉碎后的物料進入一級高溫好氧發酵罐，進行升溫接種，全自動機械攪拌發酵罐，同時提供曝氣；物料進入二級高溫好氧發酵罐，提供曝氣，同時加入發酵添加劑，強化發酵；物料發酵結束后進入格篩分離雜物，再經過固液分離設備，形成的濾餅加工成固態肥料，濾液加工成液態肥料。
高溫好氧發酵罐好氧發酵設備工藝流程：
高溫好氧發酵罐發酵處理工藝流程包含：混料調質、上料、好氧發酵、自動放料四個過程
（1）混料部分
混料部分是將含水率75%左右的含水率較高的糞便或有機廢棄物與生物質、發酵菌按照一定比例進行混合，調節含水率、C：N、透氣性等，達到發酵條件。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐發酵。
（2）高溫好氧發酵罐部分
該過程可分為快速升溫階段、高溫階段、降溫階段。
物料進入高溫好氧發酵罐內，在好氧菌的作用下24-48小時內快速分解，釋放的熱量使物料溫度快速升高，溫度一般為50～65℃，可達到70℃。通過送風曝氣系統向發酵罐內均勻送氧，滿足發酵過程氧氣量需求，使物料充分發酵分解，高溫階段維持5-7天。當分解速度緩慢下降時，溫度逐漸降低到50度以下。整個發酵過程持續7-15天。溫度升高與通風充氧加快物料水分的蒸發，通過除臭系統將廢氣和水蒸氣通過除臭器處理后排出，從而減少物料體積，達到物料的減量化、穩定化、無害化的處理目的；
3）自動放料部分
發酵室內的物料在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落發酵完畢后排出作為有機肥原料，含水率<40%，實現有機廢棄物的資源化利用。有機肥原料放出后在有機肥倉庫存放20-30天后，溫度降低更穩定，可以直接施肥田間。