測試治具目前的應用越來越廣泛，其中測試針是測試治具的重要組成部分之一，也是直接影響測試治具質量的關鍵因素，那么測試針究竟有什么功效呢?
1、獨有的永不間斷電接觸設計：行程超過或不足2/3其電性接觸皆能保持性低阻值，徹底消除任何因探針導致的假性開路誤叛。
2、增強耐用度：測試針設計使彈簧空間比傳統探針要大，因而可以達到更長的壽命和容納更強的彈力。
3、目標測點度誤差更嚴謹：測試治具測試針能達到同類型產品無法比擬的至目標測點度。
測試治具的測試操作依據：
測試治具的制作要根據實際的情況選用適當的材料，這樣可大幅度的降低成本,同時通用可重復使用的底座也可大幅度的降低成本,并且使治具制作標準化方便制作,提高治具的質量。測試架中測試針及相關材料的選用對測試治具的好壞及成本是非常重要的。
測試治具的功能測試是依據控制模式的不同。根據不同的操作方式可以分為手動控制功能測試、半自動控制功能測試、全自動控制功能測試。最早的功能測試，是以傳統的手動和半自動方式為主。
即使現在，對于一些簡單的被測板的功能測試，基于簡化設計和減少制作成本考慮，一些企業還是會采用手動或者半自動的工裝測試夾具測試的方案。隨著科技的發展，為了節約生產成本，現在的功能測試夾具絕大多數都是使用全自動的方案。
另一種更普遍的分類是依據功能測試的控制器類型來分，在功能測試中通常用的控制方式有ICT控制方式、嵌入式ICT控制方式等，其中，ICT控制方式可以視作簡單的嵌入式控制。
ICT和測試治具嵌入式控制方式的特點在于：測試執行速度快;測試操作簡單直接;顯示和數據輸出需要特別專用電路和程序;測試方案針對性強;測試軟件修改方便。
測試治具測試系統的組成：
1、數據存儲與輸出，任何產品都有自己的功能，測試設備對它們進行測試的部份便是把產品本身的功能數據讀取出來并存儲通過測試設備輸出數據，
2、控制中心，這一部份是測試設備最重要的，它主要是控制事個測試進程，它對產品的每一部測試進行記錄并得出測試結果，這是整個測試系統的核心大腦。
3、執行部份，測試設備進行功能測試必須得到執行命令，這時就需要測試系統中的執行部份，它主要對測試治具的運行進行執行并來搭建各種測試環境。
4、數據測量部份，這部份主要是測試治具模擬人工對產品進行測試，并把測試的數據采集起來與合格的數據進行對比。
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