MC尼龍超耐磨自潤滑尼龍齒輪@UPE直齒輪定做@定做齒輪
塑料齒輪常用于玩具、家用電器、醫療設備、工業機械等行業。塑料齒輪與金屬齒輪相比，具有成本低、重量輕、加工設計靈活等特點。適用于大型注塑生產。他們不需要后處理，生產過程也更少。而且，它們的強度和剛度接近金屬材料，某些性能優于金屬材料。
塑料齒輪
那么制造塑料齒輪的材料是什么呢?制造齒輪的塑料有：聚甲醛、尼龍(聚酰胺PA)、聚醚醚酮、聚苯硫醚、聚砜和熱塑性聚酯彈性體。
1、聚甲醛(POM)
從使用性能、工藝性能、經濟性等方面考慮，選擇聚甲醛(POM)作為齒輪材料是一種較好的選擇。用通俗的話說，聚甲醛作為齒輪材料具有較高的性價比。
聚甲醛具有強度高、剛性好、抗沖擊、抗疲勞、蠕變性能好、自潤滑性能好、摩擦系數小、耐磨性好、吸水性小、耐高溫、產品尺寸穩定等綜合性能。適用于制造各種齒輪、軸承、其它傳動件、管道裝置(如管道閥門、泵殼等)及草坪設備。
有關POM的注塑模工藝條件如下。
知識要點：什么是均聚物?在合成高分子時，由一種單體成分反應生成的聚合物。而由兩種以上單體共聚而成的聚合物則稱為共聚物。
POM的化學和物理特性: POM是一種堅韌且有彈性的材料，即使在低溫下仍然具有很好的抗蠕變特性，以及良好的幾何穩定性和抗沖擊特性。POM既有均聚物材料，也有共聚物材料。
均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度，但是加工不容易;共聚物材料則有很好的熱穩定性和化學穩定性，而且還易于加工。無論是均聚物材料還是共聚物材料，它們都是結晶性材料，且不易吸收水分。
POM的高結晶程度導致它具有相當高的收縮率，可以高達到2%~3.5%。注意：對于各種不同的增強型材料有不同的收縮率。
2、聚酰胺(PA，俗稱“尼龍”)
PA為韌性角狀半透明或乳白色結晶性樹脂。PA具備良好的綜合性能(包括力學性能、耐磨損性、耐熱性、耐化學藥品性和自潤滑性等)，其摩擦系數低，具有一定的阻燃性，制品易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強改性，從而提高性能和擴大應用范圍。
PA的品種繁多，例如有PA46、PA6、PA66、PAll、PAl2、PA610、PA612、PAl010等，以及近幾年開發的半芳香族尼龍PA6T和特種尼龍等很多新品種。PA中的主要品類是尼龍6和尼龍66。尼龍中的尼龍66的硬度、剛性，但韌性最差。尼龍的熔體流動性好，因而其制品壁厚可以被設計小至1mm。
在尼龍中，尼龍46、尼龍6和尼龍66可用于制作齒輪。