鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為“牌號”。
鎢鋼的分類根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。這種分類的依據(jù)是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結(jié)相成份主要是利用其強(qiáng)度和耐蝕性。
鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。
含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會急劇下降。
鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達(dá)到89~95HRA，正因如此，鎢鋼的產(chǎn)品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損，堅硬不怕退火，但質(zhì)脆的特性。
硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼。
常用于高精度機(jī)械加工、高精度刀具材料、車床、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質(zhì)脆。屬于稀有金屬之列。
鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。
鎢鎳合金廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、醫(yī)療器械、汽車零部件、航天和軍事工業(yè)、日用五金零件、工業(yè)作工模具等。
電鍍工藝
鎢鎳合金電鍍工藝可以提高模具質(zhì)量、延長模具壽命、清潔生產(chǎn)。鎢、鎳金屬硬度高、耐磨性好，與熔融態(tài)基體粘附溫度高。
鎢鎳合金鍍層結(jié)晶細(xì)致光亮、耐磨性好，與基體結(jié)合力強(qiáng)、硬度高，高溫下維氏硬度達(dá)到1000以上。鎢鎳合金電鍍工藝將逐步取代模具電鍍鉻，但是，鎢鎳合金電鍍工藝普遍存在鍍層粗糙、不均、麻點等缺陷，嚴(yán)重制約其應(yīng)用發(fā)展。
鉬絲主要是指線切割加工時帶有高壓電場連續(xù)移動以切割工件的一種由鉬等貴重金屬制造而成的耗材，即線切割機(jī)床加工工件時連續(xù)移動的細(xì)金屬絲叫做電極絲（也叫電極），它可以對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除、切割金屬成型。鉬絲還有其他很多的用途。
1.純鉬絲GMPM．一1用于繞絲芯線、支架、引出線、加熱元件、鉬箔帶、線切割、汽車零件噴涂等。
2.鑭鉬絲GMHI—M．一2用于繞絲芯線玻璃封接件、鉬箔帶、爐體加熱材料、線切割高溫構(gòu)件等。
3.釔鉬絲GMHYM．一3用于支架、引出線、電子管簧片、柵極、爐體加熱材料、高溫構(gòu)件。
4.線切割專用鉬絲GMPM．一1，GMHI．M．一2用于各種有色金屬、鋼鐵和磁性材料的切割加工。具有強(qiáng)度高、放電性能好、表面光潔度高、切割速度快、壽命長等特點。