伺服壓裝機設備簡介
精密伺服壓裝機機簡稱電子壓力機，其工作原理是由伺服電機驅動高精密度滾珠系桿進行精密壓力裝配作業。能夠在壓力裝配作業中實現壓裝力輿壓入深度的全過程閉環環控制。
1.實現壓力和位移全閉環控制的高精度特性是其他類型壓力機所不能比擬的。
2.相比傳統普通氣動，液壓壓力機，節能效果達80%以上，且更加環保，，能滿足無塵設備車間內設備使用要求；
3.壓裝力輿位移全過程曲線圖可以指示在液晶指示觸摸屏上；全過程控制可以在作業進行中的任意階段自動判定產品是否合格，實時去除不良產品，從而實現在線質量管理；
4.壓裝力，壓入深度，壓裝速度，保壓時間等全部可以再操作面板上進行數值輸入，界面友好，操作簡單；
5.可自行定制，存儲，調用壓裝程序；3種壓裝模式可供選擇，滿足你不同的工作需求；
6.通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數據存儲在計算機中，也可在線向服務傳送實時壓裝數據，保證產品加工數據的可追溯性，便于生產質量控制管理；
7.由于機器本身就有的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現一機多用和柔性組線。
伺服壓裝機設備觸摸屏功能
1.指示當前壓裝力當前力位移壓裝曲線當日產量，指示設備當前工作狀態，指示當前各種參數設定值等，以及各種故障報警。
2.可設定個上下限監測點，保壓時間，滑塊上下線位置，工進位置，設備回升所需壓力，預設產量，端口開關設置開機時間等。
3.觸摸屏具有以太網借口，SB接口，S485通訊接口，28M內存數據存儲及輸出功能打印功能等。
4.觸摸屏上設有：手動下，手動上，自動手動轉換按鈕（在觸摸屏安裝盒下端設有：手動下，手動上，自動手動，電源指示，電源開關報警指示燈報警蜂鳴器）
5.能存儲根據不同的產品定制相應的控制流程；能存儲產品壓裝過程中產生的力位移檢測數據；能把數據以XCEL格式直接向上位機輸出；可連接打印機直接打印數據。
精密數控伺服電子壓裝機
設備技術要求:
1、壓力50KN，實現設定壓力壓裝，壓裝力檢測精度為千分之一（注：在50000N時精度不低于10%）。
2、實現豎直方向定位，位置模式下重復定位精度為正負0.01mm。
3、行程為200mm。
4、工作臺到壓頭距離為400mm。
5、工作臺中心孔直徑、上模柄安裝孔直徑：20mm（按貴司要求制作）。
6、工作臺尺寸：左右*前后：300*200mm，工作臺帶十字T型槽，鎖緊裝置，以方便上模柄安裝孔與工作臺安裝孔同軸度調節。
7、工作行程與非工作行程速度在可設定范圍內任意可調。
8、具備壓裝數據存取功能。
9、具備壓裝力與位移曲線顯示功能。
10、設備結構形式：弓形。
11、設備放置方式：落地式。
12、采取相關措施，保證地板承重不小于600KG/平方米。
設備適用優勢：
實現壓力和位移全閉環控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；相比傳統氣動、液壓壓力機，節能效果達80%以上，且更加環保、，能滿足無塵車間內設備使用要求；壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上；全過程控制可以在作業進行中的任意階段自動斷定產品是否合格，實時去除不良品，從而實現在線質量管理；壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數值輸入，界面友好，操作簡單；可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數據存貯在計算機中，保證產品加工數據的可追溯性，便于生產質量控制管理；由于機器本身就具有的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現一機多用和柔性組線。
設備特點：
1、沖程五段速精密壓裝；
2、在線壓裝質量判定；
3、壓裝曲線顯示；
4、七種壓裝模式供選擇；
5、100套壓裝程序可設定；
6、壓裝數據傳送和存貯
精密數控伺服電子壓裝機沖床設備在機械行業是一種新行設備，精度高，質量好，功能多，體積小，普通設備與液壓機達不到的，伺服電子壓裝機就能達到，是客戶最理想的選擇，保證廣大的消費基者用的放心。