免費咨詢 /劉先生
水泵噪聲產生原因分析
泵房噪聲主要由水泵運行產生的。水泵運行過程中，一方面，泵殼及驅動水泵的電機向周圍輻射空氣
聲。泵殼輻射的噪聲主要由水泵葉輪葉片引起的，離心泵運轉時，每當葉片的后邊緣經過渦殼的舌部或導
向器導葉的前邊緣時，壓力就會發生變動，而且一直傳到排出管中和泵壁上，并輻射出空氣噪聲，空氣噪
聲衰減較快。另一方面，水泵屬于旋轉運動機器，由于葉輪等旋轉部件的質量分布不均勻，其質心與轉動
中心存在著偏心距，從而產生擾力， 會激勵水泵振動，以彈性波的形式通過水泵基礎、連接管道及其支/
吊架傳遞至建筑結構，并經建筑結構傳遞出去。結構噪聲屬于固體聲，頻率較低，聲波在以鋼筋混凝土的
鋼性建筑結構中隨傳播距離的衰減很小。在高層建筑中，水泵或其它產生振動設備引起的結構噪聲可影響
該建筑的所有樓層，是室內噪聲超標的主要噪聲源之一。
泵基座隔振設計
水泵基礎隔振，隔振的基本參數是隔振體系的質量m和質量慣性矩J，隔振器的剛度k和阻尼比ξ，隔
振體系的傳遞率。在正式詳細地進行隔振計算之前，隔振體系基本參數的選擇，可假定隔振體系為單自由
度體系（對一般簡單的隔振工程，如剛性臺座制作合適，隔振器布置合理，也可視為單自由度體系），按
下列步驟進行：
1）根據實際工程需要，確定振動傳遞率μ，則隔振效率β為
β=1－μ
2）計算水泵的干擾圓頻率：
f0==
式中：n為水泵轉速。
3）由傳遞率μ求出隔振體系的自振頻率ω（rad / s）：
μ=
式中：D為隔振體系的阻尼比。
若采取橡膠隔振器，阻尼比可忽略不計，一般為
ω=ωe
4）根據實際結構情況，假定隔振體系總參振質量m（包括機組及臺座等）。
5）按下列公式計算隔振體系的總剛度k
k=mω2
式中k 隔振體系總剛度（kN/m）；
m隔振體系總質量（t）；
6）按下式計算隔振器數量N：
N
式中ki所選用的單個隔振器的剛度（kN）。
7）按下式核算隔振器的總承載能力
NpiW＋1.5Pd
W=mg
式中pi 單個隔振器容許承載力（kN）；
W隔振體系總重量（kN）；
m 隔振體系總質量（t）；
g重力加速度（9.81m/s2）；
Pd作用在隔振器上的干擾力（kN）。
8）隔振器的固有頻率計算
f0=
式中：δ為隔振器的壓縮量（mm）。
根據以上計算結果可準確確定隔振器型號，從而選出匹配的隔振器達到良好的隔振效果。
4、隔振基座配重的設計
為了安裝和調整方便，一般均應加隔振臺座（或隔振臺架），如條件允許，可增加隔振臺座的質量，
這樣做的目的為：
1 降低了隔振系統重心，增加了穩定性，并減少隔振臺座的位移振幅，從而減少了設備因設置隔振基
礎而增加的顫動。
2 相對減少了機組重心偏移的影響，從而使作為支點的各隔振器壓縮量接近（當采用剛度相同的隔振
器時）。
隔振基座配重質量m1可根據下式確定：
m1－m
式中[ν ] 臺座允許的振動速度和振動位移；
m 設備質量；
P 擾力的合力；
ωe 設備擾力圓頻率。
在一般工程中，臺座質量可以為1～5倍的機組質量，臺座的幾何尺寸要根據被隔振設備的幾何尺寸、
安裝和操作條件以及是否需要降低體系質心等而定，通常采用矩形，有時采用T字多角形，需要時也
可采用其他形式。臺座材料一般為鋼筋混凝土或鋼結構。
5、流體管道系統噪聲和振動控制
1）流體管道系統產生噪聲原因分析
流體管道系統噪聲主要有調節閥噪聲、管道噪聲。調節閥的噪聲主要包括閥門部件機械振動引起的噪
聲、空穴作用引起的噪聲以及閥門減壓時發生的氣體動力性噪聲。一般來說管道噪聲是比較低的，但由于
管網設計和配置不恰當可能發生強烈噪聲。主要包括：當液體流速較高，管內突出物或管道截面突變和有
方向急轉，流體受到約束而產生的湍流噪聲；當管道內有障礙物，局部的高速和低壓，在特定的壓力低于
其蒸汽壓，從而產生氣泡，當這些氣泡流經障礙物，流速降低而壓力增加，致使氣泡突然破裂產生噪聲即
空穴噪聲、當閥門或水泵突然開啟或管閉，管內流速及壓力突然改變，其產生的加速度使變化的壓力傳給
液體，作為壓力波沿管道向前后反射所致水錘聲；由于管道內液體的氣化或空氣漏入管內，在一定程度會
使管內液體產生液體振蕩而產生震顫聲。
2）流體管道系統噪聲振動控制
管道噪聲控制，在發生液體交變壓力的附近應設置液體消聲器，當