電火花細孔放電加工機床

電火花細孔放電加工機床

電火花細孔放電加工機床利用電火花放電蝕除原理，采用圓形細

長絲電極加工各種高精度、高光潔度的精密微孔。主要用于加工各類

噴油嘴零件精密噴油孔，加工精密圓形微孔范圍一般在￠0.08~￠2mm,

孔深一般在1~3mm以內(nèi)。能加工各類霧化噴孔的精密微孔，具有高精度

、高光潔度，孔徑一致性高。

電火花細孔放電加工機床由主機、電控箱及工作液系統(tǒng)組成。電

控箱數(shù)控系統(tǒng)、電火花微精加工專用高頻脈沖電源、檢測伺服控制單

元及機床電氣組成。

電火花細孔放電加工機床主要技術(shù)參數(shù)

工作臺面尺寸 350x500 mm .

X軸行程

320 mm .

Y軸行程

400 mm .

C軸分度范圍 0-360°.

A軸分度范圍 ±90°.

W軸伺服行程 200 mm .

輸入功率

3 KVA .

電火花細孔放電加工機床利用電火花放電原理加工高精度、高光

潔度精密微孔。用于加工各類霧化噴孔零件精密微孔。

1，加工精密圓形微孔范圍一般在￠0.08~￠2mm。,

2，孔的加工精度：±0.003mm（孔徑≤Φ0.2mm 厚度≤1.0mm 材料

1Cr18Ni9Ti）。

3，加工表面粗糙度: Ra≤0.4μm 。

4，單孔加工時間﹤30秒（孔徑￠0.2mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）

。

5，加工噴油嘴噴孔圓周分布角及軸向夾角其散差不超過±1°。

6，加工噴油嘴噴孔加工后針閥體噴孔流量在±3％之內(nèi)。

7，X、Y、A、C、W軸采用交流伺服電機及驅(qū)動系統(tǒng)半閉環(huán)控制。

X、Y、A、C軸的點位數(shù)控，Z、W軸的伺服及位置控制。機床均采

用滾動導(dǎo)軌、滾珠絲杠,自動高速進行深小孔加工。各軸行程可根據(jù)客

戶要求定制機床的規(guī)格。

采用人機對話及中文操作界面,工控機液晶彩顯，帶USB接口。具有自

動對邊和找中心功能，采用G代碼編程和圖形化編程，可兼容CAD文件

。電極的自動補償，自動找零位，加工到預(yù)定深度后自動回退。根據(jù)

工藝要求，加工過程電參數(shù)的自動切換。電極用完報訊。六軸坐標顯

示，加工狀態(tài)顯示，加工參數(shù)顯示?？梢灾付ㄈ我饪孜患庸?。加工過

程中，實際加工時間與設(shè)定時間偏差超過設(shè)定范圍時報警。可儲存

1000種以上的工藝參數(shù)。

蘇州率爾捷機電科技有限公司提供數(shù)控電火花微孔機機床技術(shù)服

務(wù)，公司可根據(jù)客戶特殊要求，量身定制各種電火花加工專機，同時

可為客戶提供整套電加工解決方案。企業(yè)網(wǎng)址