在目前的工業回收體系,回收技術各有優缺點,濕法回收仍舊是相對成熟、值得推廣的技術,要繼續深入研究回收機理,加快動力鋰電池產業鏈的升級與革新,并及時更新相關回收工藝和裝備。在我國動力電池回收利用政策不斷完善下,應構建綜合利用體系,健全市場回收體系,將梯級利用與拆解回收有效融合發展,促進廢舊鋰電池企業與其他能源企業共生共贏、協調發展。
二次資源回收利用過程中的環境保護問題正越來越引起世界各國的重視。電子工業廢棄物中鋰電池及其它有價值的回收利用相關技術已經初步成形并正在全國推廣。二次資源的無害化處置的目的是為了在處置利用二次資源過程中，既能夠充分利用好二次資源中的有價值資源，又能夠在此過程中不增加環境負擔，不產生二次污染。然而，與人們在利用一次資源時一樣，二次資源的回收利用過程對環境造成的污染相當驚人，甚至比二次資源不回收利用造成的環境危害還要大。
從各種含鋰電池的廢料中盡管可以提取得到單個鋰電池粗品，但其純度一般都不能滿足現代工業的需要。因此鋰電池的精煉在整個鋰電池的生產過程中是非常必要的。所謂鋰電池的精煉指的是將富含單個或幾個鋰電池共存的粗金屬、鋰電池精礦、含鋰電池的溶液等進一步處理，以獲得符合各種不同要求和純度的單一鋰電池的過程。它包括分離和提純兩個工序。金銀的精煉方法與鉑族金屬的精煉方法差異較大，前者以傳統的電解法為主，后者以化學法為主(包括鉑族金屬原料的預處理、鉑族金屬的相互分離和單個粗鉑族金屬的提純)。
工藝選擇決定加工成本差異
濕法回收：需使用化學試劑溶解金屬，加工成本較高。例如，磷酸鐵鋰電池濕法回收單噸加工費約 1.13 萬元，三元電池達 1.44 萬元。
干法回收：高溫處理工藝簡單，但能耗高且污染大。磷酸鐵鋰電池干法加工費約 0.59 萬元 / 噸，三元電池為 0.6 萬元 / 噸。
生物法：雖環保但技術不成熟，成本遠超工業應用水平。