昆明酒廠精釀啤酒設(shè)備價格年產(chǎn)30萬噸精釀啤酒設(shè)備糖化系統(tǒng)
釀啤酒設(shè)備由九大配置組成；
成套產(chǎn)品配置
麥芽粉碎機(jī)、糖化、發(fā)酵、制冷、水處理、清洗設(shè)備、控制、售酒設(shè)備及其他配套設(shè)備
（具體配置清單及報價請咨詢我）
一、粉碎-破碎麥芽，粉碎機(jī)。
二、糖化-糖化鍋、過濾槽、沉淀槽、攪拌機(jī)（糖化酶-進(jìn)行分解-產(chǎn)生二氧化碳
三、自控-西門子自控7寸液晶顯示屏，全自動降溫。
四、發(fā)酵-6個不銹鋼發(fā)酵罐（可增加數(shù)量），裝酒，既能發(fā)酵又能儲酒。
五、CIP洗滌-自動清洗，既能洗糖罐又能洗發(fā)酵罐。
六、制冷-壓縮機(jī)給酒精制冷，通過酒精泵送到發(fā)酵罐制冷，酒精、酒接觸是集中間接制
冷，不結(jié)冰。
七、排氣-糖化熱麥計時，經(jīng)過煮沸60分鐘會產(chǎn)生蒸汽，所以內(nèi)部有排氣筒，通過水降溫， 出來就沒氣了。
八、售酒-售酒罐通過制冷，酒從打酒欄流出（售酒器、食品軟管）。
九、加熱-電加熱、蒸汽加熱、倆組加熱管，麥汁煮沸使用。
史密力維廠家是生產(chǎn)精釀啤酒設(shè)備、啤酒廠生產(chǎn)設(shè)備的廠家，啤酒設(shè)備研發(fā)制造銷售服務(wù)于一體的綜合性企業(yè)之一
史密力維公司引進(jìn)傳統(tǒng)釀酒工藝，國內(nèi)自主研發(fā)了精釀啤酒設(shè)備，可以滿足不同消費(fèi)群體、不同口味的需求；使原本復(fù)雜、繁瑣的操作方法變得簡單，生產(chǎn)出純營養(yǎng)型鮮啤酒，無需過濾和高溫，從而保留了啤酒***的醇香口味和營養(yǎng)成份，由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié)，在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液，經(jīng)糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣。 若配備精細(xì)過濾和設(shè)備，可將啤酒灌瓶或裝聽，從而保存***時間。為中小者提供了就業(yè)機(jī)會和致富良機(jī)，適合個人、集體、企業(yè)建設(shè)小型啤酒廠、精釀啤酒廠
啤酒糖化系統(tǒng)
啤酒糖化系統(tǒng)主要由糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉淀槽、等設(shè)備組成。糖化系統(tǒng)各鍋/槽的主體部分全部采用國際標(biāo)準(zhǔn)的304不銹鋼材料制成。采用等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護(hù)焊接等制造技術(shù)，鍋/槽主體內(nèi)部與麥醪等物料接觸的部分全部經(jīng)特殊處理，外部磨砂拋光處理，根據(jù)客戶需求定制過濾煮沸發(fā)酵等配置確保為顧客提供技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)優(yōu)價廉、豪華美觀的糖化系統(tǒng)。
過濾槽
選用先進(jìn)科學(xué)的異型耕刀構(gòu)造系統(tǒng)，保證了翻槽均勻、出槽平穩(wěn)，也提高了過濾速度和生產(chǎn)效率，保持了麥汁的良好透明度和出汁率。
選用先進(jìn)的懸掛、攪拌裝置，配以變頻、調(diào)速等控制技術(shù)，使操作更方便、靈活，維修簡單、節(jié)約費(fèi)用。
煮沸鍋
選用先進(jìn)的體內(nèi)煮沸和體外循環(huán)混合技術(shù)并增加攪拌裝置，加速麥汁煮沸初期的升溫速率，使麥汁在被加熱過程中始終保持溫度均勻、一致，防止局部過熱帶來的區(qū)域麥汁可溶物變性現(xiàn)象，從而確保了麥汁的煮沸質(zhì)量與煮沸強(qiáng)度，使煮沸麥汁與聚合物實現(xiàn)快速分離。
沉淀槽
按照單位過濾面積上的麥糟存積量設(shè)計，放大槽體徑高比，降低漩沉速度，促進(jìn)凝固物的沉降和凝聚，實現(xiàn)分離。冷酶罐配西門子PLC控制系統(tǒng)，自動控溫，誤差小，故障率低，長時間運(yùn)行不易損壞；
米勒板夾套冷卻，不易結(jié)冰，口感優(yōu)，色澤漂亮；
發(fā)酵罐內(nèi)膽2~3.5mm厚，進(jìn)口凱瑟曼機(jī)械式控壓閥，壓力控制精度高，不會出現(xiàn)爆罐風(fēng)險。冷酶罐配西門子PLC控制系統(tǒng)，自動控溫，誤差小，故障率低，長時間運(yùn)行不易損壞；
米勒板夾套冷卻，不易結(jié)冰，口感優(yōu)，色澤漂亮；
發(fā)酵罐內(nèi)膽2~3.5mm厚，進(jìn)口凱瑟曼機(jī)械式控壓閥，壓力控制精度高，不會出現(xiàn)爆罐風(fēng)險。