空壓機常見故障與維修？
1、空壓機排氣量不足。排氣量的大小直接影響著空壓機的運轉效率如果出現排氣不足問題，首先可以更換發生損傷或者出現裂紋的零部件，然后檢查和清理空氣消聲器，及時補充潤滑油，保持油量的充足。
2、空壓機冷卻系統故障。空壓機冷卻系統故障常見的就是結垢現象或者是空氣進入冷卻系統。針對這種問題，可以通過在水表上安裝外殼來阻止空氣進入，其次定期更換冷卻器芯，避免出現結垢現象，確保冷卻系統的正常運行。3、空壓機氣密性問題。空壓機氣閥壓密性降低問題，可通過清洗氣閥板以及閥片清除積碳來解決，或者選擇防治積碳產生的靜電塑料管，有效提高空壓機的清潔性，避免故障的出現。
4、空壓機潤滑油應及時更換。潤滑油的質量影響空壓機的運行效果，所以，在空壓機投入運行以后，可以保持每6000—7000小時更換一次潤滑油，這樣能夠有效提升潤滑油的質量。綜合來看，保持空壓機各個零部件的潔凈和完整，是確保空壓機正常運行的有效維護措施。除此之外，保證空壓機內部油量的充足，提高對空壓機的保養和檢查工作力度，能綜合保證空壓機發揮良好的作用
空壓機停機相序錯誤的解決方法？
輸入電源線的順序相反，啟動前應立即對照檢查，發現后安裝壓縮機的安裝接線說明重新安裝 。
2.控制器相序檢測電路發生故障，此故障常發生在老舊的設備上，如果電路正常，可以判斷控制器檢測可能發生故障，重新設置或檢測修理。
3.機械程序有問題，這類情況發生概率較低，壓縮機運行程序中控制設備可能發生故障，運行程序混亂，需要技術人員對其檢修。如果是新設備顯示相序錯誤調換電源三相中的任意二相即可。如果是運行中的空壓機顯示這個故障看看電源是否有調換過相序或空壓機的相序保護壞了。可臨時取消相許保護使用。
空壓機能夠正常運行及擁有較長的使用壽命，良好的維護保養是關鍵，必須認真地執行空壓機的維護保養規程。在進行空壓機保養維護前，至少要注意一下事項：
一、擦凈地面油痕、水跡以防滑到。
二、確保壓縮機組已冷卻，防止、灼傷。
三、切斷主機電源并在電源開關處掛上標志。
四、打開手動放空閥，排空系統內的壓力，保持放空閥處于開啟狀態。
五、對于水冷機器，必須關閉供水系統，釋放水管路壓力。
六、關閉通向供氣系統的截止閥以防壓縮空氣到流回被檢修的部分。決不要依靠單向閥來隔離供氣系統。
空壓機使用過程中控制面板黑屏如何解決:1.外界三機電源斷電或者欠相。(檢查電閘與測量三相電壓)
2.緊急停止按鈕故障或者電線松脫。(檢查緊急停止鈕，檢查電線是否有松脫)
3.空壓機處于自動停機的狀態。 (檢查出口壓力有無高于設定)
4.變壓器故障或者線脫落。 (變壓器更換新品或者將電線重新連接)
5.控制面板故障。 (更換控制面板)
6.啟動器線圈故障或者接點接觸不良。 (更換啟動器或接點檢查與保養)
7.空壓機處于故障的狀態。 (將故障排除)
8.傳動皮帶斷裂。(安裝新的皮帶)
9.電源開關跳脫或者保險絲斷開。(檢查電器回路后把開關復原)
10.空壓機出口的含油量過高（無負荷的時候濾清器冒煙）
