空壓機集中與分散安裝各有優點，列出如下：
1．集中供氣的優點：
安裝費用低，占地面積小，因可采用集中過濾吸入空氣，集中的機房通風，冷卻水處理，壓縮空氣冷卻及干燥設備，對壓縮機運行的控制較方便，排放的噪聲也較能有效地消除。采用較大的電機及壓縮機主機，其效率較高，從而能耗費用較為低。同理也適用于電動的附 屬裝置如冷凍干燥器與風機等。經常性的維修保養工作費用較低。為滿足不規則出現的用氣高峰所需的貯備較少。
2．分散供氣的優點：
空壓機可理想地適配相應廠區內實際所需的工作壓力。供氣網絡小，內部泄漏少，使壓力損失降低。無需在室外面設管道，受冷凝損害（霜凍）的機會降至。故障時，可與外部聯網確保供氣。
結論：通常優先選擇集中式的空壓站。分散安裝只有在特殊情況下才有優點，比方說工廠設備分散，相距較遠，或用氣量較大而所需壓力各不相同等。
空壓機安裝場所的選定是被工作人員所疏忽，往往空壓機購置后就隨意找個地方，配管后隨即使用，根本無事前的規劃。殊不知如此草率的結果，卻形成了日后空壓機的故障，維修困難與空氣品質不良等后果，所以適當的安裝場所是正確使用空壓機系統的先決條件。
(1) 選擇采光良好的寬闊場所，以利于操作、保養和維修時所需的空間和照明。
(2) 選擇空氣濕度低、灰塵少，空氣清新且通風好的場所，避免水霧、酸霧、油霧，多粉塵和多纖維的環境。
(3) 按照GB50029－2003《壓縮空氣站設計規范》的要求，壓縮空氣站機器間的采暖溫度不宜低于15℃，非工作時間機器間的溫度不得低于5℃。
(4) 當空壓機吸氣口或機組冷卻風吸風口設于室內時，其室內環境溫度不應大于40℃。
(5) 如果工廠環境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設備，以保證空壓機系統零件的使用壽命。
(6) 當單臺排氣量等于或大于20m3/min，且總安裝容量等于或大于60 m3/min的壓縮空氣站，宜設檢修用起重設備，其起重能力應按空壓機組重部件確定。
(7) 預留通道和保養空間，按照GB50029－2003《壓縮空氣站設計規范》的要求，空壓機組與墻之間的通道寬度按排氣量大小為0.8～1.5m的距離。
空壓機的管道連接
◆ 熱氣排放管的安裝（僅適用于風冷機組）
① 獨立安裝：每臺空壓機應安裝獨立的排氣管道
② 管道口徑：排氣管道的管徑應不小于空壓機機排氣口的尺寸，可視壓縮空氣輸送距離的遠近適當的加大管徑，以減小壓損。
③ 管道走向：盡量采用直線的管道走向，在轉彎時應采用90°圓弧過度，以減小壓損。
④ 出風口不要迎風：避免排出的熱風被空壓機再次吸入。
⑤ 安裝隔離球閥：排氣管與空壓機之間要安裝隔離球閥，但一般不需要安裝止回閥，以避免加卸載頻繁。
☆壓縮機的調試順序 ☆
一般來說，壓縮機的調試可分為電氣調試和儀表調試。電氣和儀表的調試工作相互關聯，相互制約。
由于壓縮機在工業企業機電設備安裝中往往占據著比較重要的地位，壓縮機的施工進度，往往制約著工程的整體進度，而電氣儀表的調試工作也制約著壓縮機的試車進度。在工程施工中，經常出現壓縮機的電氣儀表調試工作程序混亂、壓縮機進入試運行階段卻未投入聯鎖保護等問題。因此，壓縮機的調試，通常按照壓縮機的電機空載試運行、壓縮機空負荷試運行、壓縮機負荷試運行的順序進行。
