空壓機的熱能來源
空壓機在工作過程中，輸入電能的 80%左右會變成熱量，剩下的 20%終會變成壓縮空氣能。壓縮機在工作過程中所耗電能轉變成熱量后，大部分被壓縮后的尤其混合物帶走，分別在各自的冷卻器中被冷卻介質帶走，熱量白白的浪費了。從理論上講，除了 2%的輻射熱量不能回收以外，幾乎 98%的熱量都會被回收利用。為了更好的提高熱量的利用率，出現了托姆節能空壓機余熱回收的節電設備。
空壓機余熱回收器優勢
1、節能，效果非常明顯，不會消耗任何能源，不耗電，不燒油，零損耗。
2、水冷保護，壽命更長。
因為節電設備的接入相當于給空壓機做了水冷工程，所以系統在免費產生熱水的同時還能提高產氣量，降低溫度，減少冷卻系統的負荷降低油溫，降低空壓機的故障率，免費得到源源不斷的熱水，無需其他的能源。延長空壓機的使用壽命。
3、全天使用，隨心所欲。
由于熱水機組的熱源是來自空壓機運行時所產生的余熱，所以熱水的產生不會受到天氣的影響，只要生產在進行，即可保證全天候的熱水供應。
4、高度智能,節省人工
該機組完全實現系統智能控制，水溫控制、油溫檢測、自動補水、自動送水、智能停機等動作全部通過程序完成，無需專人值守。
5、綠色環保，節能減排
熱水機組完全利用空壓機余熱產生熱水，無污染、無噪音、無碳排放、無黑煙、無油污。
6、質量嚴格，穩定可靠
空壓機熱能回收熱水機組核心部分沒有任何運動部分，正常情況下使用壽命是8-10 年，節電設備的嚴格選材和質量把關保證了系統的穩定耐用。
7、可靠，安心穩妥
熱能熱水機組在設計的時候完全遵從水電分離的原則，杜絕了使用其他制熱設備可能發生的觸電、中毒、爆炸等隱患。同時，嚴謹的施工和科學的設計也保證了空壓機系統的，不對空壓機原有系統進行改造，不會產生任何不良影響。
8、安裝方便，操作簡單
熱能熱水機組采用模塊化設計，施工簡單，操作簡便，即使普通的空壓機維護人員，也可以在指導下輕松完成安裝。
那么脫脂槽的水溫要多少度呢？其實在常溫時，脫脂的溫度也是夠的，但是溫度越低。脫脂的速度就越慢，對于快速生產的流水線來說是跟不上節奏的，所以說將適當的將溫度提升到40至50度，那么脫脂的效率就會大大增加，空壓機余熱回收回來的熱量溫度完全可以達到60多度，進行二次換熱過后，脫脂水槽的水溫還可以保證40到55度。
再者，一些產品在生產過程中還有磷化這道工序。磷化是一種化學與電化學反應形成的磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。
而我們的磷化工序也是需要一定的溫度的。所以說，適當的磷化的溫度提升到30至40度，也可以大大的提升磷化處理的效率。不管是對于脫脂工藝還是蓮花工藝。50度的槽液足夠滿足生產線的正常的運轉，空壓機余熱剛好可以滿足這一點，免去了高昂的電加熱費用或者是燃氣費用。用空壓機的余熱來進行表面處理。工藝技術成熟穩定。節能收益高。廣泛的被大眾企業所應用。
空壓機余熱回收是一項利國利民的節能工程項目。不但回收熱源的成本低，效益高，而且對環境友好，無排放。還有利于設備的使用壽命的延長。
所謂空壓機余熱回就是對離心式、無油式、螺桿空壓機在工作時產生的熱量進內行回收利用，主要回收空壓機由電能轉化為機械能所產生的熱量?；厥辗绞酵ㄟ^油回收為主，氣回收為輔。
空壓機油中所含的熱量一般約占70%左右，而壓縮空氣中所含的熱量約為23%左右，大型空
壓機本身能耗巨大，所以產生的熱量也多，即使在壓縮空氣中，熱量占比較小，但整體回收量卻是巨大的。比如一臺250空壓機，光壓縮空氣中的熱量回收出來，也可以達到50KW左右，比一臺50KW的空壓機油熱回收量還大。
