鋼筋桁架樓承板工藝流程：
深化設計及施工準備→鋼筋桁架制作→鋼筋桁架與模板連接→樓承板現場安裝→鋼筋綁扎及管線敷設→砼澆筑→底模拆除及修補。
（1）前期準備工作的重點是樓板圖紙的深化，深化工作包括體系設計的驗算、底模參數的確定、鋼筋桁架樓承板的排版、節點大樣圖設計以及梁支模架的設置等。
（2）鋼筋桁架筋焊接在工廠采用自動焊接機一次性成型，自動焊接設備目前在國內技術非常成熟，故障率非常低，焊接效率高，焊接效果好，牢固且可靠。焊接速度快適量可靠，鋼筋桁架其生產技術成熟，出廠的產品質量可靠。
（3）桁架鋼筋與模板的首次安裝連接在工廠內完成，組裝好再發貨到現場安裝。模板在現場可以重復安裝使用6~8次，后續更換新模板后可以采用廠家提供的專用設備在現場安裝連接。鋼筋桁架樓承板標準寬度600mm，鋼筋桁架標準間距200mm，鋼筋桁架筋可根據設計要求替代部分樓板鋼筋，降低成本，且可起到骨架和馬鐙的作用。它采用的卡扣為華桁專利卡扣，卡扣單點負載可達600kg以上，牢固可靠，分成兩種類型：固定卡扣和輔助固定卡扣，如圖3所示。鋼筋桁架平行于模板長邊布置，模板中跨的鋼筋桁架采用固定卡扣固定，模板邊跨的鋼筋桁架交替設置固定卡扣、輔助固定卡扣的方式來固定，其中輔助固定卡扣設有跨板縫的支腿，左右交錯的支腿可卡緊模板，使其保持在同一平面，實現調平功能。另外，卡扣與螺栓采用點焊固定，因此，在砼澆筑后拆模時，僅需輕輕轉動螺栓，即可實現卡扣與螺栓的脫離，模板內螺栓全部拆除后，模板即可拆除，較傳統可拆卸鋼筋桁架樓承板安拆更方便、快捷，且單個卡扣只有一個螺栓連接，方便拆、裝，減少后期修補量，降低使用成本。
專用卡扣實物
（4）根據施工現場實際情況，在決定安裝部位先后的情況下，確定吊裝順序及數量。首先搭設梁板支撐架，然后安裝梁底模、側模及板底方木，梁側邊安裝一根卡口方木，用于支承鋼筋桁架樓承板，且其上釘一塊限位模板條，用于固定樓承板。樓承板只須人工放置到相應部位的方木上即可，由限位模板條進行限位固定，無須用鐵釘固定。待鋪設一定面積之后，必須及時綁扎樓板下鐵鋼筋，以防可拆卸樓承板側向失穩。
（5）按結施圖紙依次綁扎梁、板鋼筋、洞口附加筋等，并按水電圖紙做好管線預埋預留，嚴禁錯留、漏留。
（6）鋼筋綁扎并驗收完成后,方可進行梁、板砼澆筑，砼澆筑時不允許砼堆積過高。
（7）底模拆除前先拆除其上的螺栓，方可拆除底模。拆模后樓板上螺栓洞采用抗裂砂漿修補。
