安裝條件圖的解釋
在選型確認后，潛污泵的廠家會提供安裝條件圖，設計人員需要能讀懂各尺寸和符號的意思。
1)運行液位
功率11kw以上的泵可以選擇裝置電機冷卻系統對泵進行冷卻，若不選冷卻系統，是由泵送介質直接冷卻電機。兩種不同的冷卻方式對應的液位不同，直接冷卻方式的需要液位高于帶冷卻系統的方式。
帶冷卻系統時，有效液位距離耦合裝置底部為570mm，不帶冷卻系統時，距離為785mm。即有冷卻系統時有效液位可以低出215mm。
2)平面開孔與定位
潛水泵耦合式安裝時，平面的開孔需考慮潛水泵的小安裝尺寸。
在進行定位時，安裝導桿的池邊是基準線。這是因為潛污泵的就位是靠與耦合裝置連接的導桿來完成的，導桿的位置由池邊確定。耦合器基座的螺栓進行定位時，也需以池邊為基準線進行。
終在圖紙中體現的重要的尺寸為：頂部平面開孔的位置與大小，以及底部的預埋地腳螺絲的位置與規格（一般采用預留孔進行后澆混凝土的設計）。
頂部的導桿固定通常采用膨脹螺栓的方式完成。
電氣保護措施
由于潛污泵為潛水運行，可能會出現漏水等情況而損壞水泵，需要進行預防。以某潛污泵廠家為例，采用的措施有：
7.5kw以下的泵設有電機繞組過熱保護元件和漏水探頭;11kw及以上的泵設有電機繞組過熱保護元件、浮子開關、漏水探頭;30kw及以上的泵在電機上端蓋內增設漏水探頭等。
其中過熱保護元件是置于電機定子繞組內，不正常運行狀況下，繞組穩定達到過熱保護原件的設定值時，通過電柜過熱保護裝置停止電機。
漏水探頭用作漏水檢測，電機側進水后通過電控柜報警并停機。浮子開關用作檢測電機側機械密封是否失效，電機腔是否進水，探測到進水后通過電控柜報警并停機。
在潛污泵的電氣安裝中，需要根據選型條件及廠家反饋的電氣要求進行電控柜的設計，從而達到保護效果。
管道循環泵在安裝前需要了解下面這些注意事項：
1、系統管道具有支撐泵的能力，電機功率小于2.2kW（含2.2kW）的泵可直接懸掛在管道內；當系統管道不具備支撐泵的能力或泵電機功率大于2.2kW時，須將泵安裝在支架或底板上。
2、對于配套2.2kw以下(包括2.2kw)電機的泵可以安裝在水平或垂直于管道的位置上;對于2.2kw以上電機的泵只能安裝在垂直于管道的位置上。
3、泵的安裝，要保證泵在使用時系統管路的張力不應傳遞到泵體上。
4、為保證電動機的正常運行，泵應安裝在有足夠冷卻的環境中，冷卻空氣的溫度不應超過40℃。
5、如果泵安裝在戶外，須配置合適的外罩以防止電器元件進水或凝霜。
6、為了便于管道循環泵的檢查和維護，泵的上下須留有足夠的空間。當泵電機小于5.5kW時，小距離為300mm；當泵電機大于5.5kW（含5.5kW）時，小距離為1000mm。
7、為了防止噪音和振動，保證獲得佳運行效果，泵在安裝時要采用減振底座。一般采用水泥底座，底座的重量應該是大于或等于1.5×泵重量。
8、為滿足客戶的不同需要，產品分為帶底板和不帶底板兩種。
裝增壓泵的時候，一般都會配裝相應型號的壓力罐（氣壓罐），壓力罐（氣壓罐）用于供水系統中緩沖水錘沖擊和平衡水量及壓力的作用，能夠延長水泵休眠時間。壓力罐的壓力容積參數必須匹配根據實際使用情況，如果選型不當的話，壓力罐（氣壓罐）選小了，閥會頻繁起跳，水泵啟動頻繁，會縮短使用壽命、增加能耗；壓力罐（氣壓罐）選大了會增加設備成本。
壓力罐（氣壓罐）的參數為升，下方為壓力罐（氣壓罐）的選型公式：
V=K x A x Pmax x Pmin/(Pmax-Pmin) x Pper
V：壓力罐（氣壓罐）的容積
K：水泵工作系數（下文有具體對應值）
A：水泵的流量（l/min）
Pmax：水泵的工作壓力（水泵停機時系統的壓力）
Pmin：水泵的工作壓力（水泵啟動時系統的壓力）
Pper：壓力罐（氣壓罐）的出廠預充壓力