青島pvc塑料袋油墨轉移不良及網點缺失是凹印中常見的且難區分的故障，因此在處理時應充分考慮多種因素，采取有針對性的措施加以處理。
1油墨轉移不良，在印刷中，因轉移性欠佳，導致轉移到塑料薄膜上的油墨量達不到原稿設計和標準印刷樣的色濃度或色飽和度的要求，出現印刷故障。
產生原因：堵版引起，油墨在印版上的干燥速度太快。選用的油墨不匹配，無法在塑料薄膜上黏結與附著。油墨配方設計不正確，導致油墨顏色淺淡或油墨本身的色飽和度不夠。
解決措施：因印刷堵版引起的故障，要分析堵版原因，采取相應的對策。調換成與之相匹配的油墨品種。改良油墨配方，有針對性地選用合適的原料，如選用色飽和度強和著色力高的顏料及轉移性好的樹脂。
2網點缺失，在印刷過程中，印版上均勻的平網因油墨不能流平，網點單獨出現，而成濾網狀，甚至出現網點缺失。一般從第二色組開始，這種現象更為明顯。
產生原因：油墨黏度或屈服值太高，導致油墨轉移性差。油墨干燥太快，在印版上未均勻分布，過早干燥固化。油墨與印版間的潤濕性差（表面張力不符），轉移后的油墨不容易鋪展。刮刀壓力大，而印刷膠輥壓力不足。印版網線太粗，網穴間隔大，油墨不易鋪展。
解決措施：
降低油墨的黏度，提高油墨的轉移性，建議使用凹印油墨專用的20#助劑。調整刮墨刀架的位置，使刮墨刀與印版滾筒的間距縮短。使用慢干溶劑，降低油墨干燥速度，提高網點增大率。調整刮刀壓力和印刷膠輥壓力。重新制版，以改變網穴形狀及角度。