隨著工業機械 上對于鑄鐵劃線平臺的需求，鑄鐵劃線平臺越來越受用戶的信賴和關注了!隨著技藝的更新，制作工藝不斷地完善,在河北威岳研發團隊十多年不斷地研究試驗審核調研下，鑄鐵劃線平臺在市場上的權重比也越來越大。
鑄鐵劃線平臺主要用于加工工件劃線工作，其也是一個多用平臺，可以對加工工件后的尺寸精度進行檢驗。根據鑄鐵劃線平臺的使用工況和使用需求。平臺需經過人工水平調整后使用。
鑄鐵劃線平臺 的材質：采用HT200-300，QT300-400.或ZG-200-400.
鑄鐵劃線平臺的規格：100mmx100mm-3000mmx8000mm，(可根據使用需求制造異型規格或大型拼接尺寸) 。
鑄鐵劃線平臺的生產制造標準。：依據《中華人民共和國機械行業標準》JB/T7974-2000制造生產。
鑄鐵劃線平臺的制造流程：根據使用需求制定圖紙-進行模型生產-鑄造前沙坑預埋-鑄造前爐前化驗-澆筑-毛坯清砂打磨-人工退火-粗加工-人工退火-精加工-人工鏟刮-外觀處理-出廠檢驗-包裝-運輸- 安裝調試-客戶驗收-交付。
鑄鐵劃線平臺的特點：為保證其臺面的精度和抗磨損性能，臺面需要進行人工鏟刮。鏟刮的目的也有助于工件放置時與平臺臺面有更好的接觸。為便于劃線等其他工作，鑄鐵劃線平臺可加工相應的刻度線。
鑄鐵劃線平臺的運輸：采用汽運方式運輸。為保證運輸途中的和防潮等，平臺臺面涂防銹油，并鋪放薄塑料膜處理。平臺四周采用全封閉木箱。并在木箱四周加設防震條處理。
鑄鐵劃線平臺的使用注意事項：
1.臺面清潔。對于使用前的鑄鐵劃線平臺，因對其臺面進行_清潔后，進行安裝調試。在使用過程中，臺面也應該進行清潔，放置油污等原因導致劃線不準確。 使用完畢后，對工作殘留的雜物及油污等進行清理清潔，避免平臺臺面受到腐蝕。
2.承載要求 鑄鐵劃線平臺所承載的工件不得超過其自身額定載重。工件的放置應盡量貼近平臺的點，避免工件重力偏移。
3.吊裝要求 對于鑄鐵劃線平臺需位置移動時，因用牢固索具對平臺設計自帶的四個吊裝點進行起吊，起吊時注意操作人員人身，并避開設備，人員上方，行走吊裝專用通道。
鑄鐵劃線平臺又叫鑄鐵劃線平板。是用鑄鐵材料做成的平板，采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造，是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準，鑄鐵劃線平臺也可用于一般零件及零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。常見的加工方法是刮制法，刮制的鑄鐵劃線平臺工作面能貯存潤滑油和容納微小灰屑在凹坑中，提 高了基準體現的可靠性與穩定性。